万能试验机,模拟模型:UTN

应用程序:
“5”模拟万能试验机是专为测试黑色金属和有色材料张力下,压缩弯曲,横向剪切载荷。硬度试验对金属也可以进行。

拉紧装置:
这由一个液压cy /林德,运动链和链轮传动和表再加上液压缸的ram,安装在一个健壮的基础。气缸和ram分别研磨消除摩擦。上十字头严格固定到下表由两个加强列。下十字头连接到两个螺纹柱由发动机驱动。轴向加载的ram是确保消除任何可能的侧面加载的汽缸和ram提供球的座位。一个位移范围,最低毕业1毫米,提供测量试样的变形。拉伸试验是由扣人心弦的上部和下部之间的试样十字头。压缩、横向弯曲、剪切和硬度测试进行低十字头与较低的表。下十字头可以通过操作迅速上调或下调了列,从而促进试样的易于修复。

控制面板:
控制面板包括一个电源组完整的驱动电机和一个油舱,控制阀、负载指标体系和自动记录仪。

电源组:
电源组产生的最大压力200公斤/平方厘米。液压泵提供不断nonpulsating石油流。因此,装载应用程序非常光滑。

液压控制:
手动操作的轮子是用来控制流量的液压缸。石油流是无级变速的规定。纳入液压系统是一个调节阀,它维护了一个几乎恒定速率的活塞运动。控制这个阀允许机械表式阅读。——操作原理

模型:UTN
操作机器的液压传动负载从试样分别安置负载指标。液压系统是理想的,因为它替代传输负载通过杠杆和刀边缘,容易磨损和损伤由于冲击断裂测试块。负载是由一个液压润滑应用ram。主缸压力传播的气缸摆测功器系统安置在控制面板。气缸的自润滑设计的测功器也。传播的汽缸的负载测功器是通过杠杆系统转移到一个钟摆。位移的钟摆促动齿条与齿轮机制运营负荷指示器指针和自动记录仪。摆代表了绝对的偏转载荷应用于试样。返回这个摆的运动有效地阻尼吸收能量的突然断裂的标本。

负载指标体系:
该系统由一个大的表盘和指针。提供了一个虚拟指针登记在测试期间达成的最大负载。不同的测量范围可以选择通过经营范围选择旋钮。合并一个过载跳闸开关,自动削减了泵电动机当负载超过使用范围。

位移:
伸长的规模,提供最低毕业1毫米,测量试样的变形。

摆测功器:
这个单位允许选择有利的液压比例产生相对较小的摩擦力。加压油缸加载推高测量活塞比例和特殊的测功器系统的启动。活塞不断旋转,消除摩擦。测功机系统也提供了不可或缺的阻尼器,确保高可靠性操作。测功器传输到的负载转移通过摆到负载指标。